项目案例回顾｜2019年巩义兴农机械在山西阳泉铝厂落地的日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线纪实

一、项目概述：定制化提铝产线顺利落地投产

    为适配工业固废资源化利用发展趋势、解决铝厂铝灰堆积处置难题，2019年，巩义兴农机械成功为山西阳泉铝厂完成日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线的定制设计、设备制造与现场安装调试工作。该项目当年顺利验收投产，运行状态稳定，是彼时山西阳泉区域铝灰再生利用领域的落地项目。

    核心重点：整条生产线采用球磨粉碎+多级筛分一体化工艺，搭配全自动智能控制系统，集成除尘、降噪、密闭输送等配套装置，工艺成熟、操作简便、节能环保，高度适配电解铝铝灰、铝渣的精细化回收加工需求，可满足企业全天候连续生产作业要求。

    项目实施阶段，巩义兴农机械提供全流程一站式服务，从现场勘测、方案定制、设备生产到驻场安装、调试投产，全程技术跟进，保障产线、合规落地。

二、项目落地，赋能企业降本增效

    自投产以来，该日处理50吨提铝生产线持续为山西阳泉铝厂创造实打实的生产价值，彻底改变了企业传统铝灰处置模式。通过精细化球磨筛分提纯工艺，有效回收铝灰中的有效金属成分，提升铝资源利用率，可产出高品质再生铝原料直接回炉使用，大幅降低企业原材料采购成本。

    同时，产线实现铝灰就地无害化、资源化处理，无需外包处置和长途转运，大减少了固废处理开支。全密闭生产工艺杜绝粉尘外溢，有效改善厂区生产环境，帮助企业规避环保隐患，实现安全生产、合规经营，同步降低生产管理与环保运维成本。

三、标杆项目，带动区域铝产业绿色发展

    作为2019年阳泉地区较早的标准化铝灰资源化处理成套项目，该生产线的成功运行，为当地铝加工行业转型升级提供了重要参考样板。项目打破了区域内铝企业铝灰填埋、外运丢弃的粗放处理方式，验证了中小型铝企业就地提铝、循环利用的可行性。

    在行业层面，该项目有效推动阳泉本地铝加工产业向绿色化、循环化、精细化方向升级，引导周边铝冶炼、铝加工企业重视固废再生利用，带动区域工业固废资源化技术的普及应用，为地方铝产业低碳可持续发展注入了技术动力。

四、项目总结与企业展望

    历经多年实际生产检验，该套球磨筛分提铝生产线运行工况稳定、故障率低、回收效果优异，长期保持良好的生产效能，充分印证了巩义兴农机械工业固废处理装备的过硬品质与成熟工艺。

    未来，巩义兴农机械将持续深耕有色金属固废资源化领域，不断优化提铝、选矿、筛分成套设备工艺，持续为各地工矿企业提供节能、绿色合规的定制化固废处理解决方案。