案例纪实｜巩义兴农机械2022年永康铝灰综合治理项目落地 激活区域循环经济潜能

    作为国内的铝灰固废循环利用设备制造企业，巩义兴农机械始终以合规化、高值化、一体化解决方案为核心，助力固废企业转型升级。2022年，公司成功为浙江康蓝再生资源科技有限公司定制交付两套核心生产线，包含年处理7万吨铝灰球磨筛分提铝生产线、年产7万吨铝酸钙/速凝剂生产线。项目交付投产至今，运行状态稳定、工艺效果优良，切实解决了当地铝灰处置难题，实现企业效益与行业发展双向提升。

一、一体化工艺设计，实现铝灰全链条资源化利用

    结合永康当地铝压铸产业铝灰成分复杂、产出集中的特点，巩义兴农机械为客户量身打造专属生产工艺方案。设备采用干湿适配型球磨筛分技术，精准实现铝灰与金属铝分离，提纯回收率高，后端配套深加工设备，将提铝废渣转化为高品质铝酸钙和工程速凝剂，真正实现铝灰零浪费、全资源化处置。整套生产线配备标准化环保除尘、降噪系统，生产流程合规达标，完全符合固废处置环保管控要求。

    同时，设备搭载自动化智能操控系统，简化生产流程，降低人工运维成本，可持续稳定达成设计产能，适配企业常态化、规模化生产运营需求。

二、赋能企业提质增效，夯实长效经营优势

    该项目的落地，彻底改变了客户以往依赖外协处置的被动经营模式。一方面，企业可自主承接本地铝灰固废处置业务，通过回收金属铝、深加工建材产品，开辟双重营收渠道，有效降低固废处置成本，提升整体盈利水平。另一方面，标准化合规产线助力企业完善产业配套资质，提升行业公信力与市场竞争力，大增强了企业抵御市场波动的能力。

三、优化区域产业生态，推动铝加工行业绿色转型

    永康作为国内核心五金铝加工产业集聚区，长期存在铝灰产量大、资源化利用率低的产业短板。该成套生产线的稳定运行，有效填补了本地规模化铝灰资源化处置缺口，让区域内中小铝加工企业实现铝灰就近合规处置，减少跨区域转运的成本与环保风险。同时，项目构建起完整的铝灰循环利用产业链，推动当地铝加工行业摆脱粗放处置模式，加速产业向绿色化、规范化、高值化方向升级，为地方无废产业建设提供坚实设备支撑。

    未来，巩义兴农机械将持续优化铝灰资源化工艺与设备，持续输出成套解决方案，助力更多再生资源企业实现绿色发展。