项目回顾｜2022年巩义兴农机械交付山西景元德建材铝灰资源化成套生产线稳定投产运行

    依托成熟的工业固废资源化设备与落地经验，巩义兴农机械持续复盘历年标杆合作项目，沉淀项目案例。2022年，公司针对山西当地建材产业发展特点，为山西景元德建材有限公司定制交付两套核心生产线，分别为日处理400吨铝灰球磨筛分提铝生产线与年产2万吨速凝剂、高铝料深加工生产线。项目于山西运城顺利落地调试并投产，多年来持续稳定运行，为企业创造长效经济价值，也为当地铝灰循环利用产业树立合规化发展范本。

一、定制化成套方案，适配企业规模化生产需求

    本次交付的双生产线为一体化配套处置系统，针对性解决传统铝灰处理产能不足、工艺粗放、产销脱节等痛点。400吨级铝灰球磨筛分生产线采用精细化球磨、分级筛分、提铝工艺，适配大规模工业铝灰处置场景，大幅提升有价金属回收利用率。配套的2万吨高铝料与速凝剂生产线，可对回收提纯后的高铝物料进行深加工，实现废料就地转化、成品直接外销，形成铝灰处置—资源回收—成品加工的全闭环生产链路，完全契合企业规模化、常态化生产需求。

二、降本增收双向赋能，夯实企业市场竞争力

    项目投产运营后，彻底改变了客户传统粗放的废料处置模式，实现经济效益与生产效益双重提升。一方面，生产线实现铝灰固废无害化合规处置，免去高额危废外运及处理费用，同时再生高铝原料可替代原生原料，大幅压缩生产成本。另一方面，设备自动化程度高、运行稳定性强，有效减少人工投入与能耗损耗，标准化生产工艺保障速凝剂、高铝料成品品质均匀稳定，丰富企业产品矩阵，有效拓宽区域建材市场渠道，持续提升企业盈利空间与核心竞争力。

三、引领绿色生产风向，助推区域产业提质升级

    该2022年落地项目，是运城市铝加工固废循环利用的典型示范项目。此前当地多数中小建材、铝加工企业存在铝灰资源利用率低、环保管控压力大、产业链不完善等问题。项目的稳定运行，为运城地区铝灰规模化、标准化、绿色化处置提供了可落地、可复制的成熟模式，有效盘活区域铝资源，完善高铝新材料产业链条，推动当地铝加工产业摆脱粗放发展模式，向精细化、高附加值、低碳化方向转型升级，助力地方循环经济与绿色建材产业高质量发展。

    巩义兴农机械始终聚焦固废资源化技术创新，以贴合场地工况、适配产业需求的定制化设备方案，助力各地企业合规生产、长效增收。未来将持续优化工艺技术，深耕铝灰资源化领域，为行业绿色发展赋能。